光ケーブル製造で一般的に使用される材料

テクノロジープレス

光ケーブル製造で一般的に使用される材料

光ケーブルの長期的な安定性と性能を確保するには、適切な材料を選択することが不可欠です。材料によって極端な環境条件下での挙動は異なり、一般的な材料は低温では脆くなってひび割れる可能性があり、高温では軟化したり変形したりする可能性があります。

以下に、光ケーブル設計で一般的に使用される材料をいくつか示します。それぞれに利点と適切な用途があります。

1. PBT(ポリブチレンテレフタレート)

PBTは、光ケーブルのルースチューブに最も広く使用されている材料です。

柔軟な鎖状セグメントを追加するなどの改良を加えることで、低温での脆性を大幅に改善し、-40℃の要件を容易に満たすことができる。
また、高温下でも優れた剛性と寸法安定性を維持します。

利点:バランスの取れた性能、費用対効果、幅広い適用性。

2. PP(ポリプロピレン)

PPは優れた低温靭性を備えており、極寒環境下でもひび割れを防ぎます。
また、PBTよりも優れた耐加水分解性を示す。ただし、弾性率はやや低く、剛性も劣る。

PBTとPPのどちらを選ぶかは、ケーブルの構造設計と性能要件によって決まります。

3. LSZH(低煙ゼロハロゲン化合物)

LSZHは、今日最もよく使われている鞘材の一つです。
高度なポリマー配合と相乗効果のある添加剤を用いることで、高品質のLSZH化合物は-40℃の低温衝撃試験に合格し、85℃での長期安定性を確保できます。

これらの材料は、優れた難燃性(燃焼時に発生する煙が少なく、ハロゲンガスも発生しない)に加え、応力亀裂や化学腐食に対する高い耐性を備えています。

難燃性で環境に優しいケーブルとして、好ましい選択肢です。

4. TPU(熱可塑性ポリウレタン)

「耐寒性と耐摩耗性の王様」として知られるTPU被覆材は、極低温下でも柔軟性を保ちながら、優れた耐摩耗性、耐油性、耐引裂性を発揮します。

頻繁な移動が必要な、あるいは過酷な低温環境に耐えなければならないドラッグチェーンケーブル、鉱山用ケーブル、自動車用ケーブルなどに最適です。

ただし、高温耐性および加水分解耐性には注意が必要であり、高品質のグレードが推奨される。

5. PVC(ポリ塩化ビニル)

PVCは光ケーブルの被覆材として経済的な選択肢である。
標準的なPVCは-10℃以下になると硬化して脆くなる傾向があるため、極低温環境での使用には適していません。
耐寒性または低温性PVC配合物は、多量の可塑剤を添加することで柔軟性を向上させるが、その分、機械的強度や耐老化性が低下する可能性がある。

コスト効率が最優先事項であり、長期的な信頼性に対する要求が高くない場合は、PVCを検討することができる。

まとめ

これらの光ケーブル材料はそれぞれ、用途に応じて異なる利点を提供する。

ケーブルの設計や製造においては、環境条件、機械的性能、耐用年数といった要件を考慮し、最適な材料を選択することが重要です。


投稿日時:2025年10月31日