光ケーブル製造で一般的に使用される材料

光ケーブルの長期的な安定性と性能を確保するには、適切な材料の選択が不可欠です。材料によって極端な環境条件下での挙動は異なり、一般的な材料は低温では脆くなって割れる一方、高温では軟化したり変形したりすることがあります。

以下は光ケーブル設計で一般的に使用されるいくつかの材料です。それぞれに利点と適切な用途があります。

1. PBT（ポリブチレンテレフタレート）

PBT は光ケーブルのルースチューブに最も広く使用されている材料です。

柔軟なチェーンセグメントを追加するなどの変更により、低温脆性が大幅に改善され、-40 °C の要件を簡単に満たすことができます。
また、高温下でも優れた剛性と寸法安定性を維持します。

利点: バランスの取れたパフォーマンス、コスト効率、幅広い適用性。

2. PP（ポリプロピレン）

PP は優れた低温靭性を備えており、極寒の環境でも割れを防止します。
PBTよりも耐加水分解性に優れています。ただし、弾性率はわずかに低く、剛性は低くなります。

PBT と PP のどちらを選択するかは、ケーブルの構造設計とパフォーマンスのニーズによって異なります。

3. LSZH（低煙ゼロハロゲン化合物）

LSZH は、現在使用されている最も一般的なシース材料の 1 つです。
高度なポリマー配合と相乗効果のある添加剤を使用することで、高品質の LSZH 化合物は -40 °C の低温衝撃試験に合格し、85 °C での長期安定性を確保できます。

優れた難燃性（燃焼時に煙が少なくハロゲンガスを発生しない）と、応力亀裂および化学腐食に対する強い耐性を備えています。

難燃性で環境に優しいケーブルに最適です。

4. TPU（熱可塑性ポリウレタン）

「耐寒性と耐摩耗性の王様」として知られる TPU 被覆材は、非常に低い温度でも柔軟性を維持し、優れた耐摩耗性、耐油性、耐引裂性を備えています。

頻繁な移動や厳しい寒冷環境に耐える必要のあるドラッグチェーン ケーブル、採掘ケーブル、自動車用ケーブルに最適です。

ただし、耐高温性、耐加水分解性に注意する必要があり、高品質グレードが推奨されます。

5. PVC（ポリ塩化ビニル）

PVC は光ケーブルのシースとして経済的な選択肢です。
標準的な PVC は -10 °C 未満では硬化して脆くなる傾向があるため、非常に低温の条件には適していません。
耐寒性または低温 PVC 配合では、大量の可塑剤を添加することで柔軟性が向上しますが、これにより機械的強度と耐老化性が低下する可能性があります。

コスト効率が優先され、長期的な信頼性の要件が高くない場合は、PVC を検討できます。

まとめ

これらの光ケーブル材料はそれぞれ、用途に応じて異なる利点を提供します。

ケーブルを設計または製造する際には、環境条件、機械的性能、耐用年数の要件を考慮して、最も適切な材料を選択することが重要です。