ケーブルシステムが水蒸気や水がケーブル断熱層に入るのを防ぎ、ケーブルのサービス寿命を防ぐために、地下通路または水の蓄積を起こしやすい水に敷設されている場合、ケーブルは金属鞘と金属製の複合材を含む放射状の不浸透性バリア層構造を採用する必要があります。鉛、銅、アルミニウム、その他の金属材料は、一般的にケーブル用の金属シースとして使用されます。金属プラスチック複合テープとポリエチレン鞘がケーブルの金属プラスチック複合シースを形成します。包括的なシースとも呼ばれる金属プラスチックの複合シースは、柔らかさ、携帯性、および水透過性によって特徴付けられます。プラスチック、ゴム製の覆いよりもはるかに小さく、水圧性能要件が高い場所に適していますが、金属製の覆い、金属プラスチックの複合毛はまだある浸透性があります。
HD 620 S2：2009、NF C33-226：2016、UNE 211620：2020などのヨーロッパの中電圧ケーブル標準では、シングルサイドコーティングされたプラスチックコーティングアルミニウムテープは、パワーケーブルの包括的な防水カバーとして使用されます。片面の金属層プラスチックコーティングされたアルミニウムテープ絶縁シールドと直接接触しており、同時に金属シールドの役割を果たします。欧州の基準では、プラスチック製のコーティングされたアルミニウムテープとケーブルシースの間の剥離力をテストし、ケーブルの放射状の耐水性を測定するために耐食性試験を実施する必要があります。同時に、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープのDC抵抗を測定して、短絡電流を運ぶ能力を測定することも必要です。
1。プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの分類
アルミニウム基質材料でコーティングされたさまざまな数のプラスチックフィルムによると、両面プラスチックコーティングアルミニウムテープと片面プラスチックコーティングアルミニウムテープの2種類の縦コーティングプロセスに分けることができます。
中および低電圧ケーブルと両面プラスチックコーティングアルミニウムテープとポリエチレン、ポリオレフィン、その他の硬化型で構成される光学ケーブルの包括的な防水性および湿気防止保護層は、放射状の水と湿気プルーフの役割を果たします。片面プラスチックコーティングされたアルミニウムテープは、主に通信ケーブルの金属シールドに使用されます。
ヨーロッパの基準では、包括的な防水シースとして使用されることに加えて、片面プラスチックコーティングアルミニウムテープも中電圧ケーブルの金属シールドとして使用され、アルミニウムテープシールドは銅シールドと比較して明らかなコストの利点があります。
2。プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの縦ラッピングプロセス
アルミニウムプラスチック複合ストリップの縦方向のラッピングプロセスは、一連のカビの変形を通じて、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープを元の平らな形状からチューブ形状に変換するプロセスと、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの2つのエッジを結合するプロセスを指します。プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの2つのエッジは平らで滑らかで、エッジはしっかりと接着されており、アルミニウムプラスチックの剥離はありません。
プラスチックコーティングされたアルミニウムテープを平らな形状から管状形状に変更するプロセスは、縦方向のラッピングホーンダイ、ライン安定化ダイ、サイジングダイで構成される縦方向のラッピングダイを使用して実現できます。プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの縦方向ラッピングモールディングダイのフロー図を次の図に示します。管状プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの2つのエッジは、ホットボンディングとコールドボンディングの2つのプロセスで結合できます。
（1）ホットボンディングプロセス
熱結合プロセスは、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープのプラスチック層を使用して、70〜90個で柔らかくすることです。プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの変形プロセスでは、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの関節にあるプラスチック層がホットエアガンまたはブロットトーチの炎を使用して加熱され、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの2つのエッジは、プラスチック層の軟化後の粘度を使用して結合します。プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの2つのエッジをしっかりと貼り付けます。
（2）コールドボンディングプロセス
コールドボンディングプロセスは2つの種類に分割されます。1つはキャリパーの中央にダイと押出機ヘッドを追加することです。プラスチック製のコーティングされたアルミニウムテープは、押出機のヘッドに入る前に比較的安定した管状構造を維持します。死ぬ。シース材料の押し出し圧力により、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの管状構造が維持され、押し出されたプラスチックソフトの高温がプラスチックコーティングされたアルミニウムテープのプラスチック層を維持し、結合作業を完了します。この技術は、両面ラミネートプラスチックコーティングされたアルミニウムテープに適しており、生産装置は簡単に動作できますが、カビ処理は比較的複雑で、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープはリバウンドしやすいです。
もう1つのコールドボンディングプロセスは、ホットメルト接着結合、プラスチックコーティングされたアルミニウムテープの外側の端の片側に絞り込まれた縦方向のラップホーン型位置の押し出し機で溶けたホットメルト接着剤の使用です。この技術は、両面プラスチックコーティングアルミニウムテープと片面プラスチックコーティングアルミニウムテープの両方に適しています。そのカビの加工と生産機器は簡単に動作しますが、その結合効果は、ホットメルト接着剤の品質によって大きく影響を受けます。
ケーブルシステムの動作の信頼性を確保するために、金属シールドをケーブルの断熱シールドに電気的に接続する必要があるため、片面プラスチックコーティングされたアルミニウムテープをケーブルの金属シールドとして使用する必要があります。たとえば、このペーパーで言及されているホットボンディングプロセスは、両面にのみ適していますプラスチックコーティングされたアルミニウムテープ、一方、ホットメルト接着剤を使用したコールドボンディングプロセスは、片面プラスチックコーティングされたアルミニウムテープにより適しています。
投稿時間：7月30日 - 2024年