製造工程における光ファイバーの破損への対処法は?

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製造工程における光ファイバーの破損への対処法は?

光ファイバーは、細くて柔らかい固体ガラス物質であり、ファイバーコア、クラッド、コーティングの3つの部分から構成され、光伝送ツールとして使用できます。

製造工程における光ファイバー断線への対処法-1

1. ファイバーコア:ファイバーの中心に位置し、高純度シリカまたはガラスで構成されています。
2. クラッド:コアの周囲に配置され、高純度シリカまたはガラスで構成されています。クラッドは、光透過のための反射面と光遮断機能を提供し、機械的保護においても一定の役割を果たします。
3. コーティング:光ファイバーの最外層で、アクリレート、シリコーンゴム、ナイロンから構成されています。このコーティングは、光ファイバーを水蒸気による浸食や機械的摩耗から保護します。

保守作業において、光ファイバーが切断されている状況に遭遇することはよくありますが、そのような場合、光ファイバー融着接続機を使用して光ファイバーを再接続することができます。

融着接続機の原理は、光ファイバーの芯線を正確に見つけて正確に位置合わせし、電極間の高電圧放電アークによって光ファイバーを溶融させ、前方に押し出して融着させるというものである。

通常の光ファイバー接続では、接続点の位置は滑らかで整然としており、損失が少ない必要があります。

製造工程における光ファイバー断線への対処法-2

さらに、以下の4つの状況は光ファイバー接続部で大きな損失を引き起こすため、接続作業時には注意が必要です。

光ファイバーの破損(1)

両端のコアサイズが不均一

光ファイバーの破損(2)

コアの両端にエアギャップがある

光ファイバーの破損(3)

両端のファイバーコアの中心が揃っていない

光ファイバーの破損(4)

両端のファイバーコアの角度がずれている


投稿日時: 2023年3月13日