シラングラフトポリマーに基づいた組成の押し出しと架橋により、絶縁ケーブルシースを製造するためのプロセス

これらのプロセスは、1000ボルトの低電圧ケーブルの生産プロセスで広く使用されています。たとえば、IEC 502標準とアルミニウム合金ABCケーブルは、NFC 33-209標準など、有効な標準に準拠しています。

これらの製造方法は、いくつかの化合物、すなわち熱可塑性ベースポリマーまたは熱可塑性塩基ポリマー、シラン、触媒の混合物、つまり、いくつかの化合物の混合と押し出しで構成されています。

したがって、混合物をケーブルに押し出して断熱鞘を取得します。その後、この混合物は架橋、すなわち触媒の効果の下で分子間の架橋を受けます。この現象は、1000ボルトの銅の低電圧ケーブルとアルミニウムおよびアルミニウム合金ABCケーブルの断熱シースを作ります

粉砕など、電流の通過後の加熱などの電気ストレスなど、ケーブルをさまざまな機械的応力からよりよく保護するためにより機械的に耐性があります。

したがって、このタイプのケーブルにとって、大量の水の存在下で、または屋外での暖房または自然に得られる良好な架橋が得られます。

実際、ポリマー鎖を架橋することにより、ポリマーの物理的特性を変更できることが知られています。シラン架橋、より一般的には架橋剤を使用した架橋は、架橋ポリマーのために広く使用されているプロセスです。

シラングラフトポリマーからケーブルシースを製造するための既知のプロセス、すなわちシオプラスプロセスがあります。

これは、一般的に「グラフト」と呼ばれる最初のステップで構成されており、ベースポリマー、特にシランを含む溶液を含むポリエチレンなどのポリオレフィンなどの熱可塑性ポリマーを混合します。

架橋剤と過酸化物などのフリーラジカルの発電機。したがって、シラングラフトポリマーの顆粒が得られます。

一般的に「配合」と呼ばれるこのプロセスの2番目のステップでは、このシラングラフト顆粒は、ミネラルフィラー（特に火剤添加剤）、ワックス（処理剤）、および安定剤（ケーブルのシースの老化を防ぐため）と混合されます。次に、化合物を取得します。これらの2つのステップは、ケーブル生産者に供給する材料生産者によって実行されます

この化合物は、3番目の押出ステップで、より具体的にはケーブル生産者で、染料と触媒と混合され、スクリュー押出器で、次に導体に押し出されます。

また、モノシルプロセスと呼ばれる別のプロセスがあります。この場合、ケーブル生産者は高価なシランとグラフトのポリエチレンを購入する必要はありません。彼はコストが低く、押出機で液体シランと混合される塩基性ポリエチレンを使用します。このプロセスでXLPEで断熱されたケーブルの原価は、シオプラスプロセスに関連するものよりも低くなっています。

多くのケーブル生産者は、シオプラス法に従ってシランとグラフトのポリエチレンを購入し続けていますが、懸念される一部の生産者は、XLPE断熱材の同時に良質のケーブルの低コスト価格を保証するために懸念していますが、液体シランとモノシルプロセスを使用することを選択します。

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