最適なケーブルや電線を選ぶ際には、適切な被覆材を選ぶことが重要です。外被には、ケーブルや電線の耐久性、安全性、性能を確保するための様々な機能があります。ポリウレタン（PUR）とポリウレタン（PUR）のどちらかを選ばなければならないことも珍しくありません。ポリ塩化ビニル（PVC）この記事では、2 つの材料のパフォーマンスの違いと、それぞれの材料に最適な用途について説明します。
ケーブルと電線の被覆構造と機能
シース（外被またはシースとも呼ばれる）は、ケーブルや電線の最外層であり、いくつかの押出成形方法のいずれかを使用して適用されます。シースは、ケーブル導体やその他の構造部品を、熱、寒さ、湿気、化学的・機械的影響などの外的要因から保護します。また、撚線導体の形状と形態、そしてシールド層（存在する場合）を固定することで、ケーブルの電磁両立性（EMC）への影響を最小限に抑えます。これは、ケーブルや電線内で電力、信号、またはデータの安定した伝送を確保するために重要です。シースは、ケーブルや電線の耐久性においても重要な役割を果たします。
それぞれの用途に最適なケーブルを決定するには、適切な被覆材の選択が不可欠です。そのため、ケーブルや電線がどのような用途に使用され、どのような要件を満たす必要があるかを正確に把握することが重要です。
最も一般的な外装材
ケーブルや電線に最も一般的に使用される被覆材は、ポリウレタン（PUR）とポリ塩化ビニル（PVC）の2つです。見た目には違いはありませんが、それぞれ異なる特性を持ち、用途に応じて使い分けられています。さらに、市販のゴム、熱可塑性エラストマー（TPE）、特殊プラスチックコンパウンドなど、他の材料も被覆材として使用できます。しかし、これらはPURやPVCに比べてはるかに普及率が低いため、ここではこの2つについてのみ比較します。
PUR – 最も重要な特徴
ポリウレタン（PUR）は、1930年代後半に開発されたプラスチックの一種です。付加重合と呼ばれる化学プロセスによって製造されます。原料は通常石油ですが、ジャガイモ、トウモロコシ、テンサイなどの植物原料も使用されることがあります。ポリウレタンは熱可塑性エラストマーです。つまり、加熱すると柔軟になりますが、加熱すると元の形状に戻ります。
ポリウレタンは特に優れた機械的特性を有しています。耐摩耗性、耐切断性、耐引裂性に優れ、低温下でも高い柔軟性を維持します。そのため、PURは牽引チェーンなど、動的な動作や曲げが求められる用途に特に適しています。ロボット用途では、PUR被覆ケーブルは数百万回の曲げサイクルや強いねじり力にも問題なく耐えることができます。PURは油、溶剤、紫外線にも強い耐性があります。さらに、材料の組成によってはハロゲンフリーで難燃性も備えており、これらは米国でUL認証を取得し使用されるケーブルの重要な基準です。PURケーブルは、機械・工場建設、産業オートメーション、自動車産業で広く使用されています。
PVC – 最も重要な特徴
ポリ塩化ビニル（PVC）は、1920年代から様々な製品の製造に使用されてきたプラスチックです。塩化ビニルのガス連鎖重合によって生成されます。エラストマーであるPURとは異なり、PVCは熱可塑性ポリマーです。加熱により変形した場合、元の状態に戻すことはできません。
外装材としてのポリ塩化ビニルは、その組成比を変えることで様々なニーズに適応できるため、多様な用途に使用できます。機械的負荷容量はPURほど高くありませんが、PVCははるかに経済的です。ポリウレタンの平均価格は4倍です。さらに、PVCは無臭で、水、酸、洗浄剤に耐性があります。そのため、食品業界や湿気の多い環境でよく使用されます。しかし、PVCはハロゲンフリーではないため、特定の屋内用途には適さないと考えられています。また、PVCは本質的に耐油性がありませんが、特殊な化学添加剤を使用することでこの特性を実現できます。
結論
ポリウレタンとポリ塩化ビニルは、ケーブルや電線の被覆材としてそれぞれ長所と短所を持っています。それぞれの用途に最適な材料については、明確な答えはありません。個々の用途のニーズに応じて、最適な材料が異なります。場合によっては、全く異なる被覆材の方がより理想的なソリューションとなることもあります。そのため、様々な材料の長所と短所を熟知し、互いを比較検討できる専門家にご相談いただくことをお勧めします。
投稿日時: 2024年11月20日