PVC粒子の押し出しによくある6つの問題、非常に実用的！

PVC（ポリ塩化ビニル）は主に絶縁体とシースの役割を果たします。ケーブルPVC粒子の押し出し効果はケーブルの使用効果に直接影響します。以下は、PVC粒子の押し出しに関するよくある6つの問題です。シンプルですが、非常に実用的です。

01.PVC粒子押し出し時の燃焼現象。
1. ネジを長期間使用し、ネジを清掃せず、蓄積した焦げ付きを取り除きます。ネジを取り外して徹底的に清掃します。
2. 加熱時間が長すぎると、PVC 粒子が老化し、焦げてしまいます。加熱時間を短縮し、加熱システムに問題がないか確認し、タイムリーにメンテナンスを行ってください。

02.PVC粒子は可塑化されていません。
1. 温度が低すぎます。適切に上げる必要があります。
2. 造粒時にプラスチックが不均一に混合されたり、プラスチック内に可塑化されにくい粒子があったりする場合は、金型スリーブを適切に小さく装備して、接着剤口の圧力を向上させることができます。

03. 厚みやスラブ形状を不均一に押し出す
1. ネジや牽引力が不安定なため、製品の厚さが不均一になり、テンションリングの問題により、竹が簡単に生産され、金型が小さすぎたり、ケーブルコアの直径が変わったりして、厚さが変動します。
2. 牽引力、スクリュー、巻き取り張力装置または速度を頻繁に点検し、適時に調整します。接着剤の注入を防ぐために、金型に適合させる必要があります。外径の変化を頻繁に監視します。

04.ケーブル材質押し出し細孔と気泡
1. 局所的な超高温制御が原因。適時に温度を調整し、厳密に制御する必要があることが判明しました。
2. プラスチックは湿気や水によって引き起こされます。適時に停止し、純水分を除去する必要があることがわかりました。
3. 乾燥装置を追加し、使用前に材料を乾燥させます。
4. ワイヤーコアが湿っている場合は、最初に予熱する必要があります。

05. ケーブル材料の押し出しフィットが悪い
1. 温度制御が低いため可塑化が不良です。プロセスに応じて厳密に温度を制御します。
2. 金型の摩耗。摩耗金型を改良または除去します。
3. ヘッド温度が低いため、プラスチックの接着がうまくいきません。ヘッド温度を適切に上げてください。

06. PVC粒子の押し出し面が良好でない
1. 可塑化されにくい樹脂が可塑化されずに押し出され、表面に小さな結晶点や粒子が生じて表面全体に分布します。温度を適切に上げるか、牽引ライン速度とスクリュー速度を下げる必要があります。
2. 材料を追加すると、不純物が不純物の表面に混ざります。材料を追加するときは、不純物が混ざらないように厳密に防止し、不純物をすぐに取り除き、スクリューメモリ接着剤をクリアする必要があります。
3. ケーブルコアが重すぎると、繰り出し張力が小さくなり、冷却が不十分になり、プラスチックの表面にシワができやすくなります。前者は張力を高め、後者は牽引ラインの速度を下げて冷却時間を確保する必要があります。