PVC（ポリ塩化ビニル）は主に絶縁体および被覆材として機能します。ケーブルPVC粒子の押し出し効果は、ケーブルの使用効果に直接影響します。以下に、PVC粒子の押し出しに関する6つの一般的な問題点を挙げます。シンプルですが、非常に実用的です！
01.PVC粒子押出成形時の燃焼現象。
1. ネジを長期間使用し、清掃せずに放置すると、蓄積した焦げ付きを取り除く必要があります。ネジを取り外し、徹底的に清掃してください。
2. 加熱時間が長すぎると、PVC粒子が劣化して焦げ付きます。加熱時間を短縮し、加熱システムに問題がないか確認し、適時にメンテナンスを行ってください。
02. PVC粒子は可塑化されていない。
1. 温度が低すぎます。適切な温度上昇が可能です。
2. 造粒時にプラスチックが不均一に混合されたり、プラスチック中に可塑化されにくい粒子が存在する場合、金型スリーブを適切に小型化して、接着剤口の圧力を改善できます。
03. 厚みが不均一で、スラブ形状の押し出し
1. ねじと牽引の不安定性により製品の厚みが不均一になり、張力リングの問題により竹ができやすく、金型が小さすぎるか、ケーブルコアの直径が変化すると厚みが変動します。
2. 牽引力、ねじ、巻き取り張力装置または速度を頻繁に確認し、適時に調整します。適合する金型は、接着剤の漏れを防ぐのに適したものでなければなりません。外径の変化を頻繁に監視します。
04.ケーブル素材押し出し成形による気泡と気泡
1. 局所的な超高温制御が原因であることが判明しました。温度は適時に調整し、厳密に制御する必要があります。
2. 湿気や水によってプラスチックが劣化する。適時に水分を遮断する必要があることが判明した。
3. 乾燥装置を追加してください。使用前に材料を乾燥させてください。
4. ワイヤーコアが湿っている場合は、まず予熱する必要があります。
05. ケーブル材料の押し出し成形がうまくいかない
1. 低温制御は可塑化不良の原因となります。工程に応じて温度を厳密に制御してください。
2. 金型の摩耗；摩耗した金型を整形または除去する。
3. ヘッド温度が低いと、プラスチックの接着がうまくいきません。ヘッド温度を適切に上げてください。
06. PVC粒子の押出成形面が良好ではない
1. 可塑化が困難な樹脂を可塑化せずに押し出すと、表面に小さな結晶点や粒子が散在する。温度を適切に上げるか、牽引ライン速度とスクリュー速度を下げる必要がある。
2. 材料を添加する際、不純物が表面に混入します。材料を添加する際は、不純物が混入しないように厳重に管理し、不純物は直ちに除去し、ネジの形状記憶接着剤も除去する必要があります。
3. ケーブル芯が重すぎると、繰り出し張力が小さくなり、冷却が不十分になり、プラスチック表面にしわができやすくなります。前者は張力を上げ、後者は牽引ラインの速度を下げて冷却時間を確保する必要があります。
投稿日時: 2024年4月3日