中電圧ケーブルのシールド方法

金属シールド層は、中電圧（3.6/6kV∽26/35kV）架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル金属シールドの構造を適切に設計し、シールドが耐える短絡電流を正確に計算し、合理的なシールド処理技術を開発することは、クロスリンクケーブルの品質とオペレーティングシステム全体の安全性を確保するために不可欠です。

 

シールドプロセス：

 

中電圧ケーブルの製造におけるシールド工程は比較的シンプルです。しかし、細部に注意を払わないと、ケーブルの品質に深刻な影響を及ぼす可能性があります。

 

1. 銅テープシールドプロセス：

 

シールドに使用する銅テープは、端がカールしたり、両面にひび割れなどの欠陥がなく、完全に焼きなました軟質銅テープである必要があります。銅テープ硬すぎると、半導体層テープが柔らかすぎるとシワになりやすくなります。巻き付ける際は、巻き付け角度を正しく設定し、締め付けすぎないように張力を適切に制御することが重要です。ケーブルに通電すると、絶縁体が発熱してわずかに膨張します。銅テープをきつく巻きすぎると、絶縁シールドに食い込んだり、テープが破断したりする可能性があります。後続工程で銅テープが損傷するのを防ぐため、シールド機の巻き取りリールの両側には柔らかい素材でパッドを付ける必要があります。銅テープの接合部は、はんだ付けではなくスポット溶接で接続し、プラグ、粘着テープ、その他の非標準的な方法で接続しないでください。

 

銅テープシールドの場合、半導体層との接触により、接触面の酸化物形成が起こり、金属シールド層が熱膨張または収縮して曲がると、接触圧力が低下し、接触抵抗が倍増する可能性があります。接触不良や熱膨張は、外部に直接損傷を与える可能性があります。半導体層効果的な接地を確保するには、銅テープと半導体層の適切な接触が不可欠です。熱膨張による過熱により、銅テープが膨張・変形し、半導体層が損傷する可能性があります。このような場合、接続不良や溶接不良のある銅テープは、非接地端から接地端へ充電電流を流し、銅テープの破断箇所において半導体層の過熱と急速な劣化を引き起こします。

 

2. 銅線シールドプロセス：

 

緩く巻かれた銅線シールドを使用する場合、銅線を外側のシールド表面に直接巻き付けると、巻き付けがきつくなりやすく、絶縁体が損傷してケーブルの断線につながる可能性があります。これに対処するには、押し出し成形後に、押し出された半導体外側シールド層の周囲に1～2層の半導体ナイロンテープを追加する必要があります。

 

緩く巻かれた銅線シールドを使用したケーブルは、銅テープ層間に見られる酸化物の形成を抑制します。銅線シールドは曲げが最小限に抑えられ、熱膨張による変形も少なく、接触抵抗の増加も少ないため、ケーブル運用時の電気的、機械的、および熱的性能の向上に貢献します。