高圧ケーブルのシールド方法

金属シールド層は必須の構造です。高圧（3.6/6kV∽26/35kV）架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル。金属シールドの構造を適切に設計し、シールドが耐える短絡電流を正確に計算し、合理的なシールド加工技術を開発することは、架橋ケーブルの品質とオペレーティング システム全体の安全性を確保するために不可欠です。

 

シールドプロセス:

 

中電圧ケーブル製造におけるシールドプロセスは比較的単純です。ただし、特定の詳細に注意を払わないと、ケーブルの品質に重大な影響を与える可能性があります。

 

1. 銅テープシールドプロセス:

 

シールドに使用する銅テープは、両端のカールや亀裂などの欠陥のない、完全に焼きなまされた柔らかい銅テープである必要があります。銅テープ硬すぎると損傷する可能性があります半導電層、テープが柔らかすぎるとシワができやすくなります。巻き付け中は、巻き付け角度を正しく設定し、締めすぎを避けるために張力を適切に制御することが重要です。ケーブルに通電すると絶縁体が発熱し、わずかに膨張します。銅テープをきつく巻きすぎると、銅テープが絶縁シールドに入り込んだり、テープが切れたりする可能性があります。プロセスの後続のステップで銅テープが損傷する可能性を防ぐために、シールド機の巻き取りリールの両側に柔らかい素材をパッドとして使用する必要があります。銅テープの接合は、はんだ付けではなくスポット溶接する必要があり、プラグ、粘着テープ、またはその他の非標準的な方法を使用して接続しないでください。

 

銅テープシールドの場合、半導電層との接触により接触面に酸化物が形成され、金属シールド層が熱膨張や収縮、曲げを受けると接触圧力が低下し、接触抵抗が2倍になる可能性があります。接触不良や熱膨張により外部に直接ダメージを与える可能性があります。半導電層。効果的な接地を確保するには、銅テープと半導電性層の間の適切な接触が不可欠です。熱膨張の結果として過熱すると、銅テープが膨張して変形し、半導電性層に損傷を与える可能性があります。このような場合、接続が不十分または溶接が不適切な銅テープにより、非接地端から接地端まで充電電流が流れる可能性があり、銅テープの破損点での半導電層の過熱と急速な劣化につながります。

 

2. 銅線シールドプロセス:

 

緩く巻かれた銅線シールドを使用する場合、銅線を外側シールド表面に直接巻き付けると、簡単にきつく巻き付けられ、絶縁体に損傷を与え、ケーブルの故障につながる可能性があります。これに対処するには、押出成形後に、押し出された半導電性外側シールド層の周囲に半導電性ナイロンテープを 1 ～ 2 層追加する必要があります。

 

緩く巻かれた銅線シールドを使用したケーブルは、銅テープ層間に見られる酸化物の生成を受けません。銅線シールドは、曲がりが最小限で、熱膨張変形が少なく、接触抵抗の増加が少ないため、ケーブル動作における電気的、機械的、熱的性能の向上に貢献します。