1。はじめに
通信ケーブル高周波信号の透過、導体は皮膚効果を生成し、透過信号の頻度が増加すると、皮膚効果はますます深刻になります。いわゆる皮膚効果とは、透過信号の周波数が数キロハーツまたは数万人のヘルツに達すると、内部導体の外面と同軸ケーブルの外側導体の内面に沿った信号の伝達を指します。
特に、銅の急上昇と銅資源の国際価格がますます少なくなっているため、銅型の鋼や銅で覆われたアルミニウムワイヤーの使用は、銅導体を置き換えるために、ワイヤとケーブルの製造業にとって重要な課題になりましたが、大規模な市場分野の使用にも促進されます。
しかし、銅メッキのワイヤーは、治療前、前めぐる前のニッケルおよびその他のプロセス、およびメッキ溶液の影響、次の問題と欠陥を簡単に生成することができます。ワイヤーの黒ずみ、前めぐりは良くありません。したがって、コーティングの品質を確保することが非常に重要です。このペーパーでは、主に、電気めっきによる銅覆われた鋼線の生産のためのプロセスの原則と手順、および品質の問題と溶液の方法の一般的な原因について説明します。 1銅に覆われた鋼線メッキプロセスとその原因
1。1ワイヤの前処理
まず、ワイヤーをアルカリ性溶液と漬物に浸し、特定の電圧がワイヤー（アノード）とプレート（カソード）に適用され、アノードは大量の酸素を沈殿させます。これらのガスの主な役割は次のとおりです。1つは、鋼線の表面にある激しい泡とその近くの電解質が機械的な攪拌と除去効果を発揮し、鋼線の表面からオイルを促進し、油性と油油の乳化プロセスと乳化プロセスを加速します。第二に、金属と溶液の間の界面に付着した小さな泡が泡と溶液と鋼線が出ているため、泡は液体の表面に大量の油を塗って鋼線に付着します。したがって、泡の上に鋼線に鉄線に付着しているため、油圧を促進します。良いメッキを得ることができること。
1。2ワイヤのメッキ
まず、ワイヤーは前処理され、メッキ溶液に浸し、特定の電圧をワイヤ（カソード）と銅板（アノード）に塗布することにより、ニッケルで前めちゃに入っています。アノードでは、銅板は電子を失い、電解（メッキ）バスに自由な二重銅イオンを形成します。
Cu - 2e→Cu2+
カソードでは、鋼線が電解的に再電化され、二重の銅イオンがワイヤに堆積して銅覆われた鋼線を形成します。
Cu2 + + 2e→Cu
Cu2 + + E→Cu +
Cu + + E→Cu
2H + + 2E→H2
メッキ溶液中の酸の量が不十分な場合、硫酸銅は簡単に加水分解されて酸化虫を形成します。葉状酸化物はメッキ層に閉じ込められており、それを緩めます。 Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I.重要なコンポーネント
屋外の光ケーブルは、一般に、裸の繊維、ゆるいチューブ、ウォーターブロッキング材料、強化要素、および外側の鞘で構成されています。それらは、中央のチューブの設計、層の鎖、骨格の構造などのさまざまな構造があります。
裸の繊維は、直径250マイクロメートルの元の光ファイバーを指します。通常、コア層、クラッディング層、コーティング層が含まれます。異なるタイプの裸繊維は、異なるコアレイヤーサイズを持っています。たとえば、シングルモードOS2ファイバーは通常9マイクロメートル、マルチモードOM2/OM3/OM4/OM5ファイバーは50マイクロメートル、マルチモードOM1ファイバーは62.5マイクロメートルです。裸の繊維は、多くの場合、マルチコア繊維を区別するために色分けされています。
緩いチューブは通常、高強度エンジニアリングプラスチックPBTで作られており、裸の繊維を収容するために使用されます。それらは保護を提供し、繊維を損傷する可能性のある水の侵入を防ぐために、ウォーターブロッキングゲルで満たされています。ゲルは、繊維の損傷が衝撃を防ぐためのバッファーとしても機能します。緩いチューブの製造プロセスは、繊維の過剰な長さを確保するために重要です。
ウォーターブロッキング材料には、ケーブルウォーターブロッキンググリース、ウォーターブロッキング糸、またはウォーターブロッキングパウダーが含まれます。ケーブルの全体的なウォーターブロッキング能力をさらに強化するために、主流のアプローチは、ウォーターブロックグリースを使用することです。
強化要素には、金属および非金属のタイプがあります。金属製のものは、多くの場合、リン酸鋼線、アルミニウムテープ、または鋼鉄のテープで作られています。非金属要素は、主にFRP材料で作られています。使用する材料に関係なく、これらの要素は、張力、曲げ、衝撃、ねじれに対する抵抗など、標準的な要件を満たすために必要な機械的強度を提供する必要があります。
外側の鞘は、防水、紫外線耐性、気象抵抗などの使用環境を考慮する必要があります。したがって、その優れた物理的および化学的特性により、屋外の設置に適しているため、黒いPE材料が一般的に使用されています。
2銅めっきプロセスとその解の品質問題の原因
2。ワイヤーの表面にある油と酸化物膜が完全に排除されていない場合、事前にメッキされたニッケル層は十分にメッキされておらず、結合が不十分であり、最終的には主要な銅メッキ層が落ちることになります。したがって、アルカリと酸酸液の濃度、漬物とアルカリ性の電流の濃度、ポンプが正常であるかどうかに注意してください。鋼線の前処理における一般的な品質の問題とその溶液を表に示します
2。2ニッケル前ソリューションの安定性は、プレメッキ層の品質を直接決定し、銅メッキの次のステップで重要な役割を果たします。したがって、事前にメッキされたニッケル溶液の組成比を定期的に分析および調整し、事前にメッキのニッケル溶液がきれいで汚染されていないことを確認することが重要です。
2.3メッキ溶液のめっき層に対する主要なめっき溶液の影響めっき溶液には、2つの成分として硫酸銅と硫酸が含まれており、比の組成はメッキ層の品質を直接決定します。硫酸銅の濃度が高すぎると、硫酸銅結晶が沈殿します。硫酸銅の濃度が低すぎると、ワイヤーが簡単に焦げられ、メッキ効率が影響を受けます。硫酸は、電気導電率と電気溶液の電流効率を改善し、電気めっき溶液中の銅イオンの濃度を低下させ（同じイオン効果）、したがって、カソード偏光と電気療法溶液の分散を改善し、電流密度溶液の増加と浸透液の浸透性溶液の水分分解の増加を防ぐことができます。メッキ溶液の陽極偏光も減少します。これは、アノードの通常の溶解を助長します。ただし、硫酸が高いほど硫酸銅の溶解度が低下することに注意する必要があります。メッキ溶液の硫酸含有量が不十分である場合、硫酸銅は酸化酸化酸化物に簡単に加水分解され、メッキ層に閉じ込められます。層の色は暗くてゆるくなります。メッキ溶液に過剰な硫酸があり、銅塩分が不十分である場合、水素はカソードで部分的に排出されるため、メッキ層の表面はむらがあります。リン銅板リン含有量はコーティングの品質にも重要な影響を及ぼします。リン含有量は0.04％から0.07％の範囲で制御する必要があります。 0.1％を超えるリン含有量が銅アノードの溶解に影響を与える場合、メッキ溶液中の二価イオンの含有量が減少し、多くのアノード泥が生成されます。さらに、アノードスラッジがメッキ溶液を汚染し、メッキ層に粗さとバリを引き起こすのを防ぐために、銅板を定期的にすすぐ必要があります。
3結論
上記の側面を処理することにより、製品の接着と連続性は良好であり、品質は安定しており、パフォーマンスは優れています。ただし、実際の生産プロセスでは、メッキプロセスのメッキ層の品質に影響を与える多くの要因があり、問題が見つかったら、それを分析して研究する必要があり、それを解決するために適切な対策を講じる必要があります。
投稿時間：Jun-14-2022