中型および高電圧ケーブル用のフィラーの選択では、フィラーロープとフィラーストリップには、独自の特性と適用可能なシナリオがあります。
1。曲げパフォーマンス：
の曲げパフォーマンスフィラーロープ優れており、フィラーストリップの形状は優れていますが、完成したラインの曲げパフォーマンスは貧弱です。これにより、ケーブルの柔らかさと柔軟性の点で、フィラーロープのパフォーマンスが向上します。
2。水分量：
フィラーロープはより密度が高く、ほとんど水を吸収しません。大きな隙間があり、水を吸収しやすいため、フィラーストリップが吸収されます。過度の吸水は、ケーブルのシールドされた銅ストリップに影響を与え、発赤や酸化さえも発生します。
3。コストと生産の難易度：
フィラーのコストは低く、生産プロセスは比較的簡単です。対照的に、フィラーストリップのコストはわずかに高く、生産サイクルは長く、生産プロセスはより複雑です。
4。難燃剤と垂直の耐水性：
フィラーストリップは、大きなギャップ、垂直の耐水性が低いため、難燃性ケーブルには適しておらず、炎遅滞を助長しません。フィラーロープこの点でより良いパフォーマンスを発揮し、より良い火炎遅延と耐水性を提供します。
要約すると、フィラーロープまたはフィラーストリップの選択は、主に特定のアプリケーションのニーズ、コストの予算と生産条件、その他の要因に依存します。
さまざまなケーブルタイプのフィラーロープとフィラーストリップの特定のアプリケーションシナリオは何ですか？
1。フィラーロープ：
（1）屋外層装甲ケーブル：非金属センター補強コア（リン酸鋼ワイヤー）の周りのゆるいスリーブ（および充填ロープ）は、光学ケーブル、パイプライン光ケーブル、オーバーヘッド光ケーブル、直接埋葬光ケーブル、屋内光学ケーブル、潜水電子パイプの特別な光学ケーブルのマイニングに使用されます。
（2）RVVケーブル：屋内環境での固定設置に適しているため、詰め物は一般に綿、PEロープ、またはPVCでできています。主な機能は、ケーブルの機械的強度を高めることです。
（3）難燃性ケーブル：フィラーロープはサポートする役割を果たすだけでなく、炎遅延機能も備えており、国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。
2。フィラーストリップ：
（1）マルチコアケーブル：フィラーストリップは、導体の間のギャップを埋め、ケーブルの円形の形状と構造的安定性を維持するために使用されます。
（2）鉄道輸送車両用のケーブル：中央のフィラーストリップを追加した後、その構造はより安定しており、電源ケーブルと制御ケーブルに適しています。
フィラーロープの曲げ挙動は、ケーブルの全体的なパフォーマンスとサービス寿命にどのように影響しますか？
フィラーロープの曲げパフォーマンスは、ケーブルの全体的なパフォーマンスとサービス寿命に大きな影響を及ぼします。第一に、ケーブルは頻繁に操作中に曲げ、振動、機械的衝撃を経験し、ケーブルの損傷や破損を引き起こす可能性があります。したがって、フィラーロープの曲げ性能は、ケーブルの耐久性と信頼性に直接影響します。
具体的には、詰め込まれたロープの曲げ剛性は、外力にさらされたときにケーブルの応力分布と疲労寿命に影響します。たとえば、複数の摩擦係数の設計により、ロープストランドの曲げ剛性が最大値と最小値の間でスムーズに変化することを可能にし、それにより風荷重下でのケーブルのサービス寿命が増加します。さらに、フィラーロープの編組構造は、ケーブルの曲げ疲労性能にも影響し、適切な編組構造は、使用中のケーブルの摩耗と損傷を減らすことができます。
フィラーロープの曲げ特性は、ストレス分布、疲労寿命、ケーブルの耐摩耗性に影響を与えることにより、ケーブルの全体的な性能とサービス寿命に影響を与えます。
吸水によって引き起こされる赤みと酸化を防ぐ方法は？
フィラーストリップの吸水によって引き起こされる赤みと酸化を効果的に防ぐために、次の方法をとることができます。
1。抗酸化物質を使用する：充填材に抗酸化物質を追加すると、酸化反応の発生を効果的に防ぐことができます。たとえば、スズストリップに抗酸化物質を追加すると、スズストリップの表面が酸素と反応して酸化膜を形成するのを防ぎ、酸化を回避します。
2。表面処理：コーティング処理などの充填材料の表面処理により、水の影響が減少し、吸水量と酸化の可能性が低下します。
3.ブレンディングの修正：ブレンド修正技術を通じて、充填材の性能を改善できるため、吸水抵抗と酸化抵抗が改善されます。たとえば、ナイロン製品は、吸収を減らすために、ブレンド、パウダーフィラーの充填修正、ナノパウダーの変更、その他の方法で変更できます。
4。マトリックス修飾方法：グラファイトマトリックス内に酸化阻害剤を添加すると、特に高温環境での材料の酸化抵抗が改善される可能性があります。
5。ArgonArc溶接技術：溶接プロセスでは、Argon Arc溶接技術の使用は、色の黒ずみと酸化の発生を効果的に回避できます。特定の方法には、溶接パラメーターの制御と適切な保護ガスの使用が含まれます。
フィラーロープとフィラーストリップのコストベネフィット比に関する比較研究は何ですか？
1。コスト削減：一般的に言えば、フィラーは樹脂よりも安価であるため、フィラーを追加すると、プラスチックのコストを大幅に削減でき、明らかな経済的利益があります。これは、フィラーロープとフィラーストリップを使用する場合、樹脂を効果的に交換できる場合、全体的なコストが低くなることを意味します。
2。耐熱性の改善：フィラーロープとフィラーストリップの耐熱性は証拠に直接言及されていませんが、プラスチックフィラーの変更は通常、耐熱性を改善します。これは、費用対効果を考慮することに加えて、充填材料を選択するときに、製品のパフォーマンスへの影響を考慮する必要があることを示しています。
3。包括的なパフォーマンスの改善：フィラーを追加することにより、コストを削減するだけでなく、耐熱性などのプラスチックの他の特性を改善できます。これは、さまざまな使用ニーズを満たすために適切な物理的および化学的特性を持つ必要があるため、フィラーロープとフィラーストリップを適用するために特に重要です。
フィラーロープとフィラーストリップのコストベネフィット比の比較研究は、コスト削減、耐熱性の改善、全体的なパフォーマンスの改善など、次の側面に焦点を当てる必要があります。
Flame Detardant Cablesのフィールドでは、フィラーロープとフィラーストリップのパフォーマンスの違いはどのように反射されますか？
1。密度と重量：
通常、フィラーロープは密度が低く、ケーブルの全体的な重量と製造コストを削減するのに役立ちます。対照的に、フィラーの特定の密度は、私が検索した情報で明示的に言及されていませんでしたが、密度はフィラーロープの密度と類似している可能性があると推測できます。
2。強度と破壊力：
塗りつぶされたロープの強度は、低スモークのハロゲンを含まない難燃剤PPロープの強度（3mm≥60kgの強度など）に達する可能性があります。この高強度の特性により、フィラーロープはケーブル形成効果でうまく機能し、より良いサポートと保護を提供できます。
3。難燃性性能：
フィラーストリップの火炎遅延は非常に良好で、酸素指数は30以上です。つまり、燃焼して燃焼するときに熱を放出し、ゆっくりと燃焼することができます。フィラーロープには優れた難燃性性能もありますが、特定の酸素指数値は、検索したデータで明示的に言及されていません。
4。材料の処理とアプリケーション：
フィラーロープは、主要な原材料としてポリプロピレン樹脂と炎遅滞マスターバッチで作ることができ、メッシュ涙膜は押出形成プロセスによって作ることができます。この処理方法により、フィラーロープは生産プロセスでより便利になり、他の原材料を追加する必要はなく、品質は安定しています。フィラーストリップは、塩化ポリビニルなどの顧客のニーズに応じて、さまざまな材料に加工できます。
5。環境保護とリサイクル：
ハロゲンを含まない難燃性特性のため、フィラーロープはROHの環境要件を満たしており、良好な老化抵抗とリサイクル性を備えています。フィラーストリップには環境保護特性もありますが、特定の環境基準とリサイクル能力は、私が検索した情報には詳しく説明されていません。
フィラーロープとフィラーストリップには、火炎遅延ケーブルのフィールドで独自の利点があります。フィラーロープは、高強度、低コスト、良好なケーブル化効果で知られていますが、フィラーストリップは高酸素指数と優れた火炎遅延特性のために優れています。
投稿時間：Sep-25-2024