中電圧および高電圧ケーブルのフィラーの選択では、フィラーロープとフィラーストリップにはそれぞれ独自の特性と適用可能なシナリオがあります。
1.曲げ性能：
曲げ性能はフィラーロープフィラーロープはより優れており、フィラーストリップの形状も優れていますが、完成品の曲げ性能は劣ります。そのため、ケーブルの柔らかさと柔軟性の点では、フィラーロープの方が優れています。
2. 水分含有量：
フィラーロープは密度が高く、ほとんど水分を吸収しません。一方、フィラーストリップは隙間が大きいため、水分を吸収しやすいです。過度の水分吸収はケーブルのシールド銅ストリップに影響を与え、赤みや酸化を引き起こす可能性があります。
3. コストと製造の難しさ：
フィラーのコストは低く、製造プロセスも比較的シンプルです。一方、フィラーストリップはコストが若干高く、製造サイクルが長く、製造プロセスも複雑です。
4. 難燃性および垂直耐水性：
フィラーストリップは、隙間が大きく、垂直方向の耐水性が低く、難燃性にも優れていないため、難燃性ケーブルには適していません。フィラーロープこの点では優れた性能を発揮し、難燃性と耐水性が向上します。
要約すると、フィラーロープまたはフィラーストリップの選択は、主に特定のアプリケーションのニーズ、コスト予算、生産条件、およびその他の要因によって決まります。
さまざまなケーブル タイプにおけるフィラー ロープとフィラー ストリップの具体的な適用シナリオは何ですか?
1. フィラーロープ：
（1）屋外層装甲ケーブル：非金属中心補強芯線（リン酸鋼線）の周りに緩いスリーブ（および充填ロープ）を撚り合わせてコンパクトなケーブルコアを合成し、鉱山用光ケーブル、パイプライン用光ケーブル、架空光ケーブル、直埋設用光ケーブル、屋内用光ケーブル、地下鉄のパイプギャラリー専用光ケーブルなどに用いられる。
（2）RVVケーブル：屋内環境での固定設置に適しており、詰め物は一般的に綿、PEロープ、またはPVCで作られており、主な機能はケーブルの機械的強度を高めることです。
（3）難燃性ケーブル：フィラーロープは補助的な役割を果たすだけでなく、難燃性の機能も持っており、国民経済の各分野で広く使用されています。
2. フィラーストリップ：
（１）多芯ケーブル：フィラーストリップは導体間の隙間を埋め、ケーブルの円形と構造安定性を維持するために使用されます。
（2）軌道交通車両用ケーブル：センターフィラーストリップを追加することで構造が安定し、電力ケーブルや制御ケーブルに適しています。
フィラーロープの曲げ挙動は、ケーブルの全体的な性能と耐用年数にどのような影響を与えますか?
フィラーロープの曲げ性能は、ケーブル全体の性能と寿命に大きな影響を与えます。まず、ケーブルは運転中に頻繁に曲げ、振動、機械的衝撃を受け、損傷や破損につながる可能性があります。そのため、フィラーロープの曲げ性能はケーブルの耐久性と信頼性に直接影響を及ぼします。
具体的には、充填ロープの曲げ剛性は、外力を受けた際のケーブルの応力分布と疲労寿命に影響を与えます。例えば、複数の摩擦係数を設計することで、ロープストランドの曲げ剛性が最大値と最小値の間を滑らかに変化し、風荷重下におけるケーブルの耐用年数を延ばすことができます。さらに、充填ロープの編組構造もケーブルの曲げ疲労性能に影響を与え、適切な編組構造は使用中のケーブルの摩耗や損傷を軽減します。
フィラーロープの曲げ特性は、ケーブルの応力分散、疲労寿命、耐摩耗性に影響を与え、ケーブルの全体的な性能と耐用年数に影響します。
吸水による赤みや酸化を防ぐには？
フィラーストリップの吸水による赤みや酸化を効果的に防ぐには、次の方法があります。
1. 酸化防止剤の使用：充填材に酸化防止剤を添加することで、酸化反応の発生を効果的に防ぐことができます。例えば、錫箔に酸化防止剤を添加すると、錫箔の表面が酸素と反応して酸化膜を形成するのを防ぎ、酸化を防止します。
2.表面処理：充填材にコーティング処理などの表面処理を施すことで、水の影響を軽減し、吸水性と酸化の可能性を低減します。
3. ブレンド改質：ブレンド改質技術により、充填材の性能を向上させ、吸水性と耐酸化性を向上させることができます。例えば、ナイロン製品は、ブレンド、粉末充填剤充填改質、ナノパウダー改質などの方法によって改質され、吸水性を低減することができます。
4. マトリックス改質法：グラファイト マトリックス内に酸化防止剤を添加すると、特に高温環境下での材料の耐酸化性が向上します。
5. アルゴンアーク溶接技術：溶接工程において、アルゴンアーク溶接技術を用いることで、黒変や酸化の発生を効果的に回避できます。具体的な方法としては、溶接パラメータの制御と適切な保護ガスの使用などが挙げられます。
フィラーロープとフィラーストリップの費用対効果に関する比較研究は何ですか?
1. コスト削減：一般的に、充填剤は樹脂よりも安価であるため、充填剤を添加することでプラスチックのコストを大幅に削減でき、明らかな経済的メリットがあります。つまり、充填ロープや充填ストリップを使用する場合、樹脂を効果的に代替できれば、全体的なコストは低くなります。
2. 耐熱性の向上：フィラーロープとフィラーストリップの耐熱性については、エビデンスには直接言及されていませんが、プラスチックフィラーの改質により耐熱性が向上することが一般的です。これは、充填材を選択する際には、費用対効果に加えて、製品性能への影響も考慮する必要があることを示しています。
3. 総合的な性能向上：充填剤を添加することで、コスト削減だけでなく、耐熱性などプラスチックの他の特性も向上させることができます。これは、充填ロープや充填ストリップの用途において特に重要です。充填ロープや充填ストリップは、様々な用途ニーズを満たすために優れた物理的・化学的特性を備えている必要があるためです。
フィラーロープとフィラーストリップの費用対効果の比較研究では、コスト削減、耐熱性の向上、全体的なパフォーマンスの向上という側面に焦点を当てる必要があります。
難燃性ケーブルの分野では、フィラーロープとフィラーストリップの性能差はどのように反映されますか？
1. 密度と重量：
フィラーロープは通常、密度が低く、ケーブル全体の重量と製造コストの削減に役立ちます。一方、私が調べた情報ではフィラーの密度は明確に記載されていませんでしたが、フィラーロープの密度と同程度であると推測できます。
2. 強度と破断力：
充填ロープの強度は高く、例えば低煙性ハロゲンフリー難燃PPロープは2g/d（例えば3mmの強度が60kg以上）に達します。この高強度特性により、充填ロープはケーブル形成効果に優れ、より優れた支持力と保護力を提供します。
3. 難燃性能：
フィラーストリップの難燃性は非常に高く、酸素指数は30を超えています。これは、燃焼時の発熱量が少なく、燃焼速度が遅いことを意味します。フィラーロープも優れた難燃性能を備えていますが、私が調べたデータには具体的な酸素指数の値は明記されていませんでした。
4. 材料の加工と応用：
フィラーロープは、ポリプロピレン樹脂と難燃性マスターバッチを主原料として製造され、メッシュティアフィルムは押出成形法で製造されます。この加工方法により、フィラーロープの製造工程が簡便になり、他の原料を添加する必要がなく、品質も安定します。フィラーストリップは、お客様のニーズに合わせて、ポリ塩化ビニルなど、様々な素材に加工可能です。
5. 環境保護とリサイクル：
ハロゲンフリーの難燃性により、フィラーロープはROHSの環境要求を満たし、優れた耐老化性とリサイクル性を備えています。フィラーストリップも環境保護特性を備えていますが、具体的な環境基準やリサイクル能力については、私が調べた情報では詳細に説明されていません。
難燃性ケーブルの分野において、フィラーロープとフィラーストリップはそれぞれ独自の利点を持っています。フィラーロープは高強度、低コスト、優れたケーブル効果で知られており、フィラーストリップは高い酸素指数と優れた難燃性で際立っています。
投稿日時: 2024年9月25日