ケーブル製品の品質問題が明らかに：ケーブル原材料の選択にはより注意が必要

電線・ケーブル業界は「重質軽質産業」であり、材料費は製品コストの約65%から85%を占めています。そのため、性能と価格のバランスが取れた材料を選択し、工場に投入する材料の品質を確保することは、製品コストを削減し、企業の競争力を向上させる重要な手段の一つです。

ケーブルの原材料に問題が発生すると、ケーブル自体にも必ず問題が生じます。例えば、銅価格の銅含有量が低すぎる場合、工程を調整する必要があります。さもなければ、不良品が生産され、損失が発生します。そこで今日は、電線・ケーブルの原材料における「ブラックマテリアル」についても見てみましょう。

1.銅棒：リサイクル銅で作られており、表面が酸化変色し、張力が十分でなく、丸くないなど。
2. PVCプラスチック：不純物があり、熱による重量減少が不適切で、押し出し層に気孔があり、可塑化が難しく、色が正しくありません。
3. XLPE絶縁材料：耐燃焼時間が短く、早期架橋が容易など。
4. シラン架橋材料：押し出し温度が適切に制御されていない、熱伸びが悪い、表面が粗いなど。
5. 銅テープ：厚さの不均一、酸化変色、張力不足、剥がれ、軟化、硬直、ヘッド短、接続不良、塗装膜または亜鉛層の剥がれなど。
6. 鋼線：外径が大きすぎる、亜鉛層が剥がれている、亜鉛メッキが不十分、ヘッドが短い、張力が不十分など。
7. PP充填ロープ：材質不良、直径不均一、接続不良など。
8. PE充填ストリップ：硬くて壊れやすく、曲率が均一ではありません。
9. 不織布テープ：商品の実際の厚さがバージョンと異なり、張力が足りず、幅が不均一です。
10. PVCテープ：厚い、張力が不十分、ヘッドが短い、厚さが不均一など。
11. 耐火マイカテープ：層状化、張力不足、粘着性、しわのあるベルトディスクなど。
12. アルカリフリーのロックウールロープ：太さが不均一、張力が不十分、継ぎ目が多い、粉が落ちやすいなど。
13.ガラス繊維糸：太くて、引き伸ばし、織り密度が小さく、有機繊維が混ざっていて、引き裂きやすいなど。
14.低煙ハロゲンフリー難燃テープ：破れやすい、テープにシワが寄る、ひずみが出る、難燃性が悪い、煙が出るなど。
15. 熱収縮キャップ：規格やサイズが許容されない、材料の記憶性が悪い、燃焼収縮が長い、強度が弱いなど。

したがって、電線・ケーブルメーカーは、選択する際に特に注意する必要がある。ケーブル原材料まず、原材料が製品の技術要件と品質基準を満たしていることを確認するために、包括的なサンプル性能試験を実施する必要があります。次に、製品の各パラメータを綿密に検討し、設計仕様と実際の適用要件を満たしていることを確認します。さらに、電線・ケーブルの原材料サプライヤーについても、その資格と信頼性、生産能力と技術レベルの評価など、包括的な調査を実施し、購入する原材料の品質が信頼でき、性能が安定していることを確認する必要があります。厳格な管理を通じてのみ、電線・ケーブル製品の品質と安全性を確保することができます。