電線・ケーブル業界は「重工業でありながら軽工業でもある」業界であり、材料費は製品コストの約65%から85%を占めます。そのため、工場に搬入される材料の品質を確保するために、性能と価格のバランスが取れた材料を選定することは、製品コストを削減し、企業の競争力を向上させるための重要な方法の一つです。
ケーブルの原材料に問題があれば、ケーブル自体にも必ず問題が発生します。例えば、銅価格の銅含有量が低すぎる場合は、工程を調整しなければ、不良品が生産され、損失が発生します。そこで今日は、電線・ケーブルの原材料における「ブラックマテリアル」についても見ていきましょう。
1. 銅棒：再生銅製、表面酸化による変色、張力不足、円形でないなど。
2. PVCプラスチック：不純物、熱重量減少不良、押出層に気孔がある、可塑化が困難、色が正しくない。
3. XLPE絶縁材料：耐燃時間が短く、早期に架橋しやすいなど。
4. シラン架橋材料：押出温度の制御が不十分、熱伸長が劣る、表面粗さなど。
5. 銅テープ：厚みの不均一、酸化による変色、張力不足、剥離、軟化、硬化、ヘッドの短縮、接続不良、塗膜または亜鉛層の剥離など。
6. 鋼線：外径が大きすぎる、亜鉛層が剥がれている、亜鉛メッキが不十分、ヘッドが短い、張力が不十分など。
7. PP充填ロープ：素材が劣悪、直径が不均一、接続不良など。
8. PE充填ストリップ：硬く、壊れやすく、曲率が均一ではない。
9. 不織布テープ: 商品の実際の厚みがバージョンと異なり、張力が不足しており、幅が不均一です。
10. PVCテープ：厚みが厚すぎる、張力が不十分、ヘッドが短い、厚みが不均一など。
11. 耐火マイカテープ：層状化、張力不足、粘着性、しわのあるベルトディスクなど。
12. アルカリフリーロックウールロープ：厚みが不均一、張力が不十分、継ぎ目が多い、粉が落ちやすいなど。
13. ガラス繊維糸：太く、引き伸ばし、織り密度が小さく、有機繊維が混ざっており、破れやすいなど。
14.低煙ハロゲンフリー難燃テープ: 壊れやすい、テープがしわになる、引き伸ばしが可能である、難燃性が低い、煙が出るなど。
15. 熱収縮キャップ：仕様やサイズが許容されない、材料の形状記憶性が低い、燃焼収縮時間が長い、強度が低いなど。
したがって、電線・ケーブルメーカーは選択する際に特に注意を払う必要がある。ケーブルの原材料まず、原材料が製品の技術要件と品質基準を満たしていることを確認するため、包括的なサンプル性能試験を実施する必要があります。次に、各製品パラメータを綿密に調査し、設計仕様と実用要件を満たしていることを確認します。さらに、電線・ケーブル原材料供給業者の資格や信用性の確認、生産能力や技術レベルの評価など、包括的な調査を実施し、購入する原材料の品質が信頼でき、性能が安定していることを確認する必要があります。厳格な管理によってのみ、電線・ケーブル製品の品質と安全性を確保できるのです。
投稿日時：2024年5月28日