ポリブチレンテレフタレート（PBT）は、半結晶性の熱可塑性飽和ポリエステルで、室温では通常乳白色の粒状の固体であり、光ケーブルの熱可塑性二次コーティング材料の製造によく使用されます。
光ファイバの二次被覆は、光ファイバ製造において非常に重要な工程です。簡単に言えば、光ファイバの一次被覆またはバッファ層に保護層を付加することで、光ファイバの縦方向および径方向の応力に対する耐性を向上させ、光ファイバの後加工を容易にすることができます。被覆材料は光ファイバに近接しているため、光ファイバの性能に大きな影響を与えます。そのため、被覆材料には、線膨張係数が小さく、押出後の結晶性が高く、化学的および熱的に安定しており、被覆層の内壁および外壁が滑らかで、一定の引張強度とヤング率を持ち、優れた加工性能を持つことが求められます。光ファイバ被覆は、一般的にルーズカバーとタイトカバーの2種類に分けられます。そのうち、ルーズシース被覆に使用されるルーズシース材料は、一次被覆光ファイバの外側にあるルーズスリーブ状の二次被覆層です。
PBTは、優れた成形性、加工性、低吸湿性、そして高いコストパフォーマンスを備えた一般的なルーズスリーブ材料です。主にPBTPBTは、改質、PBT線引き、ケーシング、フィルム引きなどの分野で広く使用されています。PBTは、優れた機械的特性（引張強度、曲げ強度、側圧強度など）、優れた耐溶剤性、耐油性、耐化学腐食性を備えており、繊維ペースト、ケーブルペーストなどのケーブル構成部品との相性も良好です。また、成形加工性に優れ、吸湿性が低く、コスト効率に優れています。主な技術性能基準は、固有粘度、降伏強度、引張および曲げ弾性率、衝撃強度（ノッチ）、線膨張係数、吸水性、耐加水分解性などです。
しかし、光ファイバケーブルの構造と動作環境の変化に伴い、光ファイバーバッファブッシングに対する要求はますます高まっています。高結晶化、低収縮、低線膨張係数、高靭性、高圧縮強度、優れた耐薬品性、良好な加工性能、そして低コストの材料は、光ケーブルメーカーが追求する目標です。現在、PBT材料製のビームチューブは用途と価格に課題があり、海外では純粋なPBT材料に代わってPBT合金材料が使用され始めており、良好な効果と役割を果たしています。現在、国内の大手ケーブルメーカー数社が積極的に準備を進めており、ケーブル材料メーカーは継続的な技術革新と新材料の研究開発を必要としています。
もちろん、PBT業界全体の中で、光ファイバーケーブル用途はPBT市場のごく一部を占めるに過ぎません。業界筋によると、PBT業界全体の中では、市場シェアの大部分は主に自動車分野と電力分野の2つの分野が占めています。改質PBT材料で作られたコネクタ、リレーなどの製品は、自動車、電子・電気機器、機械設備などの分野で広く使用されています。さらに、PBTは繊維分野にも応用されており、例えば歯ブラシの毛にもPBTが使用されています。以下は、PBTの様々な分野における一般的な用途です。
1.電子・電気分野
PBT材料は、電源ソケット、プラグ、電子ソケット、その他の家庭用電気部品など、電子・電気分野で広く使用されています。PBT材料は優れた絶縁性能と耐熱性を備えているため、電子・電気機器のシェル、ブラケット、絶縁シートなどの部品に最適です。さらに、PBT材料は液晶画面のバックカバーやテレビのシェルなどにも使用できます。
2.自動車分野
PBT材料は自動車分野でも広く使用されています。耐高温性、耐腐食性、耐摩耗性といった優れた特性から、インテークマニホールド、オイルポンプハウジング、センサーハウジング、ブレーキシステム部品などの自動車部品の製造に広く使用されています。さらに、PBT材料は自動車シートのヘッドレストやシート調整機構などにも使用されています。
3.機械産業
機械業界では、PBT 材料はツールのハンドル、スイッチ、ボタンなどの製造によく使用されます。PBT 材料は機械的強度と耐摩耗性に優れ、さまざまな機械的力に耐えることができ、優れた耐化学腐食性を備えているため、機械業界のさまざまな部品に適しています。
4.医療機器業界
PBT材料は優れた耐熱性と高い化学的安定性を備えており、医療機器の製造に非常に適しています。例えば、PBT材料は医療機器のハウジング、パイプ、コネクタなどの製造に使用できます。さらに、PBT材料は医療用注射器、輸液セット、各種治療器具の製造にも使用できます。
5. 光通信
光通信分野では、PBTは光ケーブル製造において一般的なルーズスリーブ材料として広く使用されています。また、PBT材料は光デバイスにも広く使用されています。優れた光学特性と高い耐熱性により、光ファイバーコネクタ、光ファイバー配線盤などの製造に使用されています。さらに、PBT材料はレンズ、ミラー、窓などの光学部品の製造にも使用できます。
業界全体から見ると、近年、関連企業はさまざまな新技術と新製品の開発に力を入れており、PBTは高性能化、機能化、多様化の方向に発展しています。純粋なPBT樹脂は引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率が低く、産業分野で広く使用することができませんでした。そのため、産業分野の需要に応えるため、業界では改質を通じてPBTの機能性を向上させています。例えば、PBTにガラス繊維を添加する。ガラス繊維は、適用性が強く、充填プロセスが簡単で、コストが低いなどの利点があります。PBTにガラス繊維を添加することで、PBT樹脂本来の利点が発揮され、PBT製品の引張強度、曲げ強度、ノッチ衝撃強度が大幅に向上します。
現在、国内外では、共重合改質、無機物充填改質、ナノ複合技術、ブレンド改質など、PBTの総合的な性能向上のための主な手法が検討されています。PBT材料の改質は、主に高強度、高難燃性、低反り性、低沈殿性、低誘電性といった側面に重点を置いています。
一般的に、PBT 業界全体に関して言えば、さまざまな分野での応用需要は依然として非常に大きく、市場の需要に応じたさまざまな改良も PBT 業界企業の共通の研究開発目標となっています。
投稿日時: 2024年12月17日