ポリブチレンテレフタレート（PBT）は、半結晶の熱可塑性飽和ポリエステルであり、一般的に乳白色の粒状固体であり、光学ケーブル熱可塑性二次コーティング材料の生産に一般的に使用されています。
光ファイバの二次コーティングは、光ファイバ生産において非常に重要なプロセスです。簡単に言えば、光ファイバの一次コーティングまたはバッファー層に保護層を追加すると、光繊維の能力が縦方向およびradialストレスに抵抗し、光繊維の後処理を促進することができます。コーティング材料は光ファイバーに近いため、光ファイバの性能に大きな影響を与えるため、コーティング材料は、小さな線形膨張係数、押出後の高結晶性、良好な化学的および熱安定性、コーティング層の滑らかな内側と外壁、特定のテンシル強度、若いモデルスを持つために必要です。繊維コーティングは、通常、ゆるいカバーとタイトなカバーの2つのカテゴリに分けられます。その中で、ゆるいシースコーティングで使用されるゆるいシース材料は、一次コーティング繊維の外側のゆるい袖の状況に押し出された二次コーティング層です
PBTは、優れた形成および処理特性、低水分吸収、高コストのパフォーマンスを備えた一般的なゆるいスリーブ材料です。主にで使用されますPBT変更、PBTワイヤー図面、ケーシング、フィルム描画、その他のフィールド。 PBTには、良好な機械的特性（引張抵抗、曲げ抵抗、側抵抗抵抗など）、良好な溶媒抵抗、油抵抗、化学腐食抵抗、繊維ペースト、ケーブルペースト、およびケーブルのその他の成分は適切な互換性があり、優れた成形処理パフォーマンス、低湿気吸収、費用対効果があります。その主な技術的パフォーマンス基準には、固有の粘度、降伏強度、引張弾性率と曲げ弾性率、衝撃強度（ノッチ）、線形膨張係数、吸水、加水分解抵抗などがあります。
ただし、ファイバーケーブルの構造と動作環境の変更により、ファイバーバッファーブッシングにはより多くの要件が提案されています。高結晶化、低収縮、低線形膨張係数、高圧縮強度、優れた化学耐性、優れた加工性能、低コストの材料は、光ケーブルメーカーが追求する目標です。現在、PBT材料で作られたビームチューブのアプリケーションと価格には欠点があり、外国はPBT合金材料を使用して純粋なPBT材料を置き換え始めました。現在、いくつかの主要な国内ケーブル会社が積極的に準備しています。ケーブル材料会社は、継続的な技術革新、新しい材料の研究開発が必要です。
もちろん、PBT業界全体では、光ファイバーケーブルアプリケーションはPBT市場のほんの一部を占めています。業界の情報源によると、PBT業界全体では、市場シェアの大部分は主に自動車と電力の2つの分野で占められています。修正されたPBT材料で作られたコネクタ、リレー、その他の製品は、自動車、電子機器、電化製品、機械装置、その他のフィールドで広く使用されており、PBTでさえ、歯ブラシの毛など、PBTで作られているような繊維分野にアプリケーションがあります。以下は、さまざまな分野でのPBTの一般的なアプリケーションです。
1.電子および電界
PBT材料は、電源ソケット、プラグ、電子ソケット、その他の家庭用電気部品など、電子畑や電界で広く使用されています。 PBT材料は良好な断熱性能と高温抵抗があるため、シェル、ブラケット、断熱シート、および電子機器および電気機器の他の部分に非常に適しています。さらに、PBT材料を使用して、LCDスクリーンカバー、テレビシェルなどを作成することもできます。
2.自動車分野
PBT材料は、自動車分野でも広く使用されています。高温、腐食、耐摩耗性の利点により、PBT材料は、吸気マニホールド、オイルポンプハウジング、センサーハウジング、ブレーキシステムコンポーネントなどの自動車部品の製造に広く使用されています。さらに、PBT材料は、カーシートヘッドレスト、シート調整メカニズムなどにも使用できます。
3.機械産業
機械産業では、PBT材料は、ツールハンドル、スイッチ、ボタンなどの製造によく使用されます。PBT材料は、優れた機械的強度と耐摩耗性を持ち、さまざまな機械的力に耐えることができ、機械産業の分野のさまざまな部品に適した良好な化学腐食耐性を持ちます。
4.医療機器業界
PBT材料は、高温耐性と高化学物質の安定性が高く、医療機器の生産に非常に適しています。たとえば、PBT材料を使用して医療機器の住宅、パイプ、コネクタなどを作ることができます。さらに、PBT材料を使用して、医療シリンジ、注入セット、さまざまな治療器具を作ることもできます。
5。光通信
光学通信の分野では、PBTは、一般的なゆるい袖材として、光ケーブル製造で広く使用されています。さらに、PBT材料は光学デバイスで広く使用されています。その良好な光学特性と高温抵抗により、PBT材料は光ファイバコネクタ、光ファイバー分布フレームなどの製造に使用されます。さらに、PBT材料を使用して、レンズ、ミラー、窓、その他の光学コンポーネントを作成することもできます。
業界全体の観点から、近年、関連する企業は新しい技術と新製品のさまざまな適用の開発に取り組んでおり、PBTは高性能、機能化、多様化の方向に発展しています。純粋なPBT樹脂引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率は低く、産業分野では広く使用できないため、工業分野のニーズのために、業界はPBTの機能を改善するための修正を通じて使用します。たとえば、ガラス繊維がPBTに追加されます。ガラス繊維には、強力な適用性、シンプルな充填プロセス、低コストの利点があります。 PBTにガラス繊維を追加することにより、PBT樹脂の元の利点が作用され、PBT製品の引張強度、曲げ強度、ノッチ衝撃強度が大幅に改善されます。
現在、国内外での主な方法は、PBTの包括的なパフォーマンスを改善するために、共重合修正、無機材料充填修正、ナノコンポジット技術、ブレンド修正などです。 PBT材料の修正は、主に高強度、高難燃性、低い反り、低沈殿、低誘電体の側面に焦点を当てています。
一般に、PBT業界全体に関する限り、さまざまな分野でのアプリケーションの需要は依然として非常に非常に多く、市場需要に応じたさまざまな変更もPBT業界企業の一般的な研究開発目標です。
投稿時間：Dec-17-2024