ポリブチレンテレフタレート(PBT) は半結晶性の熱可塑性飽和ポリエステルで、一般的に室温では乳白色の粒状固体であり、光ファイバーケーブルの熱可塑性二次被覆材の製造によく使用されます。
光ファイバーの二次コーティングは、光ファイバー製造において非常に重要な工程です。簡単に言うと、光ファイバーの一次コーティングまたはバッファ層に保護層を追加することで、光ファイバーの縦方向および半径方向の応力に対する耐性を向上させ、後処理を容易にすることができます。コーティング材料は光ファイバーに近接しているため、光ファイバーの性能に大きな影響を与えます。そのため、コーティング材料には、線膨張係数が小さく、押出成形後の結晶性が高く、化学的および熱的に安定しており、コーティング層の内外壁が滑らかで、一定の引張強度とヤング率を持ち、加工性にも優れていることが求められます。ファイバーコーティングは一般的に、ルーズカバーとタイトカバーの2種類に分けられます。ルーズシースコーティングで使用されるルーズシース材料は、一次コーティングファイバーの外側にルーズスリーブ状態で押出成形された二次コーティング層です。
PBTは、優れた成形性、加工性、低吸湿性、高コストパフォーマンスを備えた一般的なルーズスリーブ材料です。主にPBTPBTは、改質、PBT線材の引き抜き、ケーシング、フィルムの引き抜きなどの分野で使用されています。PBTは、優れた機械的特性（引張抵抗、曲げ抵抗、横方向圧力抵抗など）、優れた耐溶剤性、耐油性、耐薬品腐食性を持ち、繊維ペースト、ケーブルペーストなどのケーブル構成要素との相溶性が高く、優れた成形加工性、低吸湿性、コスト効率に優れています。主な技術性能基準には、固有粘度、降伏強度、引張弾性率、曲げ弾性率、衝撃強度（ノッチ）、線膨張係数、吸水率、耐加水分解性などがあります。
しかし、光ファイバーケーブルの構造や動作環境の変化に伴い、光ファイバーバッファブッシングに対する要求はますます高まっています。高結晶性、低収縮率、低線膨張係数、高靭性、高圧縮強度、優れた耐薬品性、良好な加工性、低コスト材料などが、光ケーブルメーカーが追求する目標です。現在、PBT材料製のビームチューブは用途や価格面で欠点があり、海外では純粋なPBT材料の代わりにPBT合金材料を使用し始めており、これは良い効果と役割を果たしています。現在、国内の主要ケーブルメーカー数社が積極的に準備を進めており、ケーブル材料メーカーは継続的な技術革新と新材料の研究開発を必要としています。
もちろん、PBT業界全体において、光ファイバーケーブル用途はPBT市場のごく一部を占めるにすぎません。業界関係者によると、PBT業界全体の市場シェアの大部分は、自動車と電力の2つの分野が占めています。改質PBT材料で作られたコネクタ、リレーなどの製品は、自動車、電子機器、機械設備などの分野で広く使用されており、PBTは繊維分野にも応用されています。例えば、歯ブラシの毛もPBTで作られています。以下は、さまざまな分野におけるPBTの一般的な用途です。
1. 電子および電気分野
PBT素材は、電源ソケット、プラグ、電子ソケットなどの家庭用電気部品をはじめ、電子・電気分野で幅広く使用されています。PBT素材は絶縁性能と耐熱性に優れているため、電子機器の筐体、ブラケット、絶縁シートなどの部品に最適です。さらに、液晶ディスプレイの背面カバーやテレビの筐体などにも使用できます。
2.自動車分野
PBT材料は自動車分野でも広く使用されています。耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性に優れているため、吸気マニホールド、オイルポンプハウジング、センサーハウジング、ブレーキシステム部品など、自動車部品の製造に幅広く使用されています。さらに、PBT材料は自動車のシートヘッドレストやシート調整機構などにも使用できます。
3.機械産業
機械産業では、PBT素材は工具の柄、スイッチ、ボタンなどの製造によく使用されます。PBT素材は優れた機械的強度と耐摩耗性を持ち、様々な機械的力に耐えることができ、耐薬品性にも優れているため、機械産業分野の様々な部品に適しています。
4.医療機器産業
PBT素材は耐熱性と化学的安定性に優れており、医療機器の製造に非常に適しています。例えば、PBT素材は医療機器の筐体、パイプ、コネクタなどの製造に使用できます。さらに、PBT素材は医療用注射器、輸液セット、各種治療器具の製造にも使用できます。
5. 光通信
光通信分野において、PBTは光ケーブル製造における一般的なルーズスリーブ材として広く用いられています。さらに、PBT材料は光デバイスにも幅広く使用されています。優れた光学特性と高い耐熱性を持つため、PBT材料は光ファイバーコネクタや光ファイバー配線盤などの製造に用いられています。また、レンズ、ミラー、ウィンドウなどの光学部品の製造にも使用できます。
業界全体の視点から見ると、近年、関連企業は新技術や新製品の多様な応用開発に注力しており、PBTは高性能化、機能化、多様化の方向に発展してきました。純粋なPBT樹脂は引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率が低く、産業分野で広く使用できないため、産業分野のニーズに応えるため、業界は改質によってPBTの機能性を向上させています。例えば、PBTにガラス繊維を添加する方法があります。ガラス繊維は適用範囲が広く、充填プロセスが簡単で、コストが低いという利点があります。PBTにガラス繊維を添加することで、PBT樹脂本来の利点が発揮され、PBT製品の引張強度、曲げ強度、ノッチ衝撃強度が大幅に向上します。
現在、国内外でPBTの総合性能を向上させる主な方法としては、共重合改質、無機材料充填改質、ナノコンポジット技術、ブレンド改質などが挙げられる。PBT材料の改質は主に、高強度、高難燃性、低反り、低析出性、低誘電率といった側面に焦点を当てている。
一般的に、PBT業界全体に関して言えば、様々な分野における応用需要は依然として非常に大きく、市場需要に応じた様々な改良は、PBT業界企業の共通の研究開発目標でもある。
投稿日時: 2024年12月17日