ケーブルシースはケーブルの最外層であり、絶縁体と導体を機械的損傷、湿気、紫外線、化学物質、油、その他の環境要因から保護します。シース材料の選択は、ケーブルの耐用年数、信頼性、および長期的な性能に直接影響します。
用途によって、被覆材に求められる要件は異なります。あらゆる用途に適した単一の材料は存在しないため、動作環境に基づいて適切な材料を選択することが、ケーブル設計の重要な要素となります。
PVC：費用対効果の高い汎用シース材
ポリ塩化ビニル（PVC）は、コスト効率の良さ、優れた難燃性、そして多くの化学物質に対する耐性から、最も広く使用されているケーブル被覆材の一つです。低電圧電力ケーブル、制御ケーブル、建築用電線などに一般的に使用されています。しかし、長時間の紫外線照射や高温に対する耐性は比較的限られているため、過酷な環境にはより高性能な材料の方が適しています。
LSZH：火災に敏感な用途にとってより安全な選択肢
低煙ゼロハロゲン（LSZH）シースコンパウンドは、防火安全性が最優先される場所で広く使用されています。従来のPVCコンパウンドと比較して、発煙量が少なく、燃焼時にハロゲンを含む腐食性ガスを放出しないため、公共施設、鉄道、空港、トンネル、データセンター、その他の密閉空間に適しています。
PE：屋外および耐湿性用途に最適
ポリエチレン（PE）は優れた耐湿性と良好な機械的特性を備えているため、屋外用、直埋設用、通信用、光ファイバーケーブルなどに最適です。標準的なPEは本来難燃性ではないため、防火性能が求められる用途には難燃性PEコンパウンドを使用する必要があります。
PUR：動的な用途向けに設計されています
ポリウレタン（PUR）は、優れた耐摩耗性、機械的耐久性、耐油性を備えています。ロボット工学、自動化システム、ドラッグチェーンケーブル、CNC装置など、連続的な動作や過酷な機械的条件を伴う用途で幅広く使用されています。
TPE：柔軟性と加工効率の両立
熱可塑性エラストマー（TPE）は、ゴムの柔軟性と熱可塑性樹脂の加工性を兼ね備えています。医療機器、家電製品、アウトドア用品、フレキシブル接続ケーブルなどに広く使用されており、特定の性能要件を満たすために様々なグレードが用意されています。
フッ素ポリマー：過酷な使用条件下向け
FEPやPTFEなどのフッ素樹脂は、高温、化学薬品、過酷な動作環境に対する優れた耐性に加え、優れた電気絶縁性も備えています。これらは一般的に、航空宇宙、化学プロセス、高周波通信などの用途で使用されています。
ゴム：重負荷用途にも耐える信頼性
ゴム製の被覆は、優れた柔軟性、耐摩耗性、機械的耐久性を備えているため、鉱山用ケーブル、クレーン用ケーブル、溶接用ケーブル、建設機械、その他の重荷重用途に最適です。
適切なケーブル被覆材の選び方
ケーブル被覆材を選ぶ際には、以下の要素を考慮してください。
動作温度
湿気、日光、または屋外環境への曝露
機械的ストレス、柔軟性、および耐摩耗性
油、化学薬品、その他の腐食性媒体に対する耐性
火災安全および規制要件
性能、加工性、コスト
用途に合わせて被覆材を選定することで、ケーブルの信頼性、耐久性、耐用年数を向上させることができます。
結論
ケーブル被覆材はそれぞれ異なる利点を持っています。PVCは汎用用途に適しており、LSZHは火災に敏感な環境向け、PEは屋外および耐湿性ケーブル向け、PURは動的で摩耗の激しい環境向け、TPEは柔軟なケーブル設計向け、フッ素樹脂は過酷な環境向け、ゴムは高負荷用途向けです。
ケーブル材料サプライヤーであるONE WORLDは、PVC、LSZH、PE、PUR、TPEなど、幅広いケーブル被覆材を提供するとともに、お客様がケーブル用途に最適な材料ソリューションを選択できるよう、技術サポートも提供しています。
投稿日時：2026年7月31日